Divisão de Engenharia Civil Ano: 2014
(Turma 2014, TGs 2014)
Metodologia TRIZ aplicada à otimização do sistema de fôrmas híbridas para lajes maciças (pdf 3,3 MB)
Autor: Rubens Farias de Albuquerque Neto
Orientador(es): Francisco Alex Correia Monteiro
Relator(es): Paulo Scarano Hemsi
Ano: 2014
Resumo:
O processo convencional de construção de lajes planas maciças consiste de fôrmas e
escoras de madeira que sustentam a estrutura durante o processo de cura do concreto. A
estrutura usual é mais pesada do que as estruturas utilizadas nos métodos convencionais e
apresenta um alto tempo de espera para reutilização. A fim de promover maior produtividade
e redução de custos na construção de lajes planas maciças, a empresa Impacto Protensão
tem desenvolvido o sistema de fôrmas de plástico, denominado Plasterit. Entretanto, as
fôrmas modulares de plástico da empresa têm apresentado alguns incovenientes, como
vazamento de concreto e flechas excessivas, o que requer gastos com o acabamento. A fim
de se otimizar o sistema de fôrmas de plástico para lajes maciças, objetiva-se, neste trabalho,
desenvolver um sistema de fôrmas híbrido (plástico + reforço) que obedeça algumas
restrições estruturais (deslocamentos e tensões) e operacionais (estanqueidade, acabamento,
montagem, desforma). Para isso, propõe-se uma ferramenta de gestão da inovação que
agrega conceitos de Inovação Sistemática, especificamente, da Teoria da Solução de
Problemas Inventivos(TRIZ) e de Projeto de Desenvolvimento Incremental e Iterativo (DII).
Desenvolvem-se os seguintes modelos: (i) Plasterit 61 x 61 cm; (ii) Plasterit 61 x 61 cm +
barras de metalon; (iii) Plasterit 122 x 61 cm + barras de metalon. O ensaio de deslocamento
dos dois primeiros modelos ratificou a melhoria parcial resultante desse processo de
otimização. O trabalho é base para estudos de otimização ou desenvolvimento de produtos
de baixa complexidade. Abstract:
The conventional process for the construction of massive flat slabs is by formwork and
anchors that support the wood structure during the curing process of the concrete. The usual
structure is heavier than the other structures used in conventional methods and has a high
waiting time for reuse. In order to promote higher productivity and cost savings in the
construction of massive flat slabs, the company Impacto Protensão has developed the system
of plastic molds, called Plasterit. However, the modular plastic formwork has presented some
drawbacks in slabs as leakage of concrete and excessive displacement, which requires
spending the finish. In order to optimize the system of plastic formwork for flat slabs, the
objective of this graduate work is to develop a system of hybrid formwork (plastic +
reinforcement) that meets certain structural constraints (displacements and stresses) and
operational (tightness, finishing, mounting, dismantling). So it is proposed an innovation
management tool that adds concepts of Systematic Innovation, specifically, the Theory of
Inventive Problem Resolution (TRIZ) and Incremental and Iterative Development Project (IID).
They are developed the following models: (i) Plasterit 61 x 61 cm; (ii) Plasterit 61 x 61 cm +
metalon bars; (iii) Plasterit 122 x 61 cm + metalon bars. The displacement test of the first two
models confirmed the partial improvement resulting from this optimization process. The study
is the basis for optimization and product development of low complexity.
